TIỆN REN MÔ ĐUN 4: Bài tập thực hành

Bản vẽ gia công

Yêu cầu kỹ thuật:

  • Mô đun m = 1,25. Các kích thước còn lại sai lệch – 0.1
  • Ren truyền động êm với bánh vít
  • Độ không đồng tâm giữa mặt ren với đường tâm trục < 0,05mm
  • Độ nhám ren cấp 6, còn lại cấp 5

 

Nội dung các bước

Chỉ dẫn thực hiện

1. Đọc bản vẽ

Chính xác

2. Chuẩn bị vật tư, dụng cụ thiết bị

  • Xác định đúng các yêu cầu kỹ thuật ghi trên bản vẽ: độ không đồng tâm cho phép < 0,05mm, sai lệch kích thước đường kính – 0,05mm, chiều dài ± 0.1 mm.
  • Phôi thép thanh ϕ28mm, dài 135mm, dao tiện đầu cong, mũi khoan tâm ϕ4. thước cặp 1/20, đồng hồ so, dưỡng ren…

3. Tiện mặt đầu đạt dài 175mm và khoan
tâm trên 2 đấu của phôi

  • Chọn nt/c = 610 vòng/ phút, bước tiến s= 0.lmm/vòng, chiếu sâu cắt
    t = 0,5 – 1 mm
  • Gá dao tiện mặt đầu đúng tâm máy, gá phôi lẽn máy rà tròn phôi, chiều dài gá phôi 50mm
  • Dùng dao đầu cong tiện mặt đầu I, để chiều dài 133mm
  • Khoan tâm ϕ4mm đầu thứ nhất
  • Gá phôi trở đầu tiện mặt đầu thứ 2 đạt dài 130mm
  • Khoan tâm ϕ4mm đầu thứ 2
4. Tiện ϕ 24-0.05 dài 100mm, tiện rãnh
ϕ 18 X 10 mm, vát cạnh 2 X 45°

  • Gá phôi trên hai mũi tâm cặp tốc
  • Gá dao cắt rãnh 2, dao đầu cong và dao va
  • Tiện ϕ 24 X 100mm bằng dao vai
  • Vát cạnh 2 X 45° bằng dao đầu cong
  • Tiện rãnh ϕ 18 X 10 mm bằng dao cắt rãnh
  • Kiểm tra kích thước
5. Tiện ϕ 24 – 0,05 phần còn lại, tiện ϕ 18 dài 10 mm, vát cạnh 2 X 45°

  •  Tháo phôi gá trở đầu cặp tốc, gá trên 2 mũi tâm, tiện ϕ 24 phần còn lại
  •  Tiện ϕ 18 dài 10mm và vát 2 X 45°

6. Gá dao tiện ren mô đun theo đường

 

  • Gá dao tiện ren đúng tâm máy
  • Áp sát dưỡng lên dọc mặt tru của phôi, đặt lưỡi cắt của dao sít rãnh
    hình thang của dưỡng sao cho đường phân giác của góc mũi dao vuông góc với đường tâm của mặt gia công (để đảm bảo ren cân xứng
    không bị nghiêng) và siết chặt dao.

7. Điều chỉnh máy theo chế độ cắt được chọn và chạy thử máy

(Thử trước khi đóng đai ốc hai nửa đề phòng xe dao chạy xô vào mâm cặp hoặc ụ sau khi nhầm tốc độ trục chính)

  • Điều chỉnh ntc = 70 -í-110 vòng /phút
  • Mô đun m = 1,25, bước xoắn p = 3,92mm
  • Khởi động trục chính quay
  • Đóng đai ốc hai nửa ăn khớp với trục vít me
  • Chạy thử không cắt gọt: thao tác thử vào dao, ra dao

+ Đưa dao gần chạm mặt ngoài phôi,
chạy một đường dao hết chiều dài
đoạn ren

+ Dùng tay quay bàn trượt ngang đưa
dao lùi khỏi mặt phôi

+ Đảo chiều quay của trục chính đưa
dao về vị trí ban đầu và thực hiện tiếp
tục đến khi thành thạo

8. Tiện ren

 

+ Đưa dao gần chạm mặt ngoài phôi,
chạy một đường dao hết chiều dài
đoạn ren

+ Dùng tay quay bàn trượt ngang đưa
dao lùi khỏi mặt phôi

+ Đảo chiều quay của trục chính đưa
dao về vị trí ban đầu và thực hiện tiếp
tục đến khi thành thạo

  • Đặt dao ở vị trí cách mặt ngoài và mặt đầu một khoảng 5 mm, đưa dao
    chạm mặt ngoài của phôi, cắt một đường mờ để kiểm tra bước xoắn.
    Hành trình chạy dao theo vị trí và chiều mũi theo hình vẽ bên
  • Chiều sâu cắt cho mỗi lát cắt: t1 = 0,4 mm; t2 = 0,3 mm ,t3 = 0,2 mm ; t1= 0,1 mn, t5= 0,1 mm.

9 Kiểm tra

  • Kiểm tra biên dạng ren bằng dưỡng Kiểm tra bước xoắn, đường kính đỉnh ren bằng thước cặp
  • Kiểm tra tổng thể bằng sự ăn khớp ren với bánh vít bằng cách lăn
    bánh vít trên trục vít để kiểm tra ăn khớp sít êm là đạt như hình vẽ bên
  • Trục vít ren mô đun
  • Bánh vít

K. Số đầu ren của trục vít

Z. Số răng của bánh vít

10. Sắp xếp dụng cụ thiết bị, vệ sinh công nghiệp

  • Cắt nguồn điện vào máy, đưa các
    tay gạt về vị trí an toàn
  • Sắp xếp lau sạch dụng cụ cắt,
    dụng cụ đo vào đúng vị trí quy định
  • Vệ sinh công nghiệp
   

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.