BÀO ĐỊNH HÌNH P1 : Khái niêm & Phân loại

GIỚI THIỆU

Trên nhiều chi tiết máy có nhiều mặt cong dơn giản, hoặc các mặt cong phức tạp được tạo thành từ nhiều mặt cong, hoặc mặt phẳng khác nhau, nối tiếp nhau. Từ những tính chất dó mà ngoài phương pháp gia công khác ta còn có: Phương pháp bào định hình bằng dao định hình và phương pháp bào định hình bằng phôi hợp các chuyển động.

MỤC TIÊU THỰC HIỆN

  • Trình bày được phương pháp bào định hình bàng dao dịnh hình và phương pháp bào định hình bằng phôi hợp các chuyển động.
  • Tính toán đúng và đầy dù các thông số, các thành phần cần thiết của rãnh và mặt định hình.
  • Xác định đúng, đầy đủ các dạng sai hỏng, nguyên nhân và định hướng khắc phục trong quá trình bào.
  • Bào được các rãnh và mặt định hình trên máy bào ngang đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian và an toàn.

NỘI DUNG CHÍNH

  • Các thông số hình học, các thành phần của rãnh và mặt định hình
  • Yêu cầu kỹ thuật của rãnh và mặt định hình
  • Phương pháp bào rãnh và mặt định hình trên máy bào ngang
  • Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục
  • Các bước tiến hành

1 Khái niệm và phân loại

1.1 Khái niệm

Mặt, rãnh định hình được gia công chủ yêu bằng các phương pháp phay nhưng trong một số trường hợp nhất định do tính chất hoặc có thể do thiết bị hiện có của các phân xưởng mà ta sử dụng các phương pháp bào đó có phương pháp bào định hình, sử dụng dao có hình dạng lưỡi cắt giống như biên dạng (prôfin) của bề mặt cần gia công theo chiêu lật ngược, cắt trực tiếp vào phôi (có khi không sử dụng chạy dao dọc). Dao dùng trong trường hợp này gọi là dao định hình. Phương pháp này có những ưu điểm vượt trội là dễ gia công, ổn định và độ nhám bề mặt tốt. Ngoài ra còn sử dụng các phương pháp khác như: Quay phôi hay kết hợp các chuyển động của bàn máy.

1.2 Phân loại

Trên (hình 3.1) ta thấy tùy theo chức năng làm việc của chi tiết mà cấu tạo của mặt định hình, rãnh định hình có hình dạng khác nhau.

  • Mặt định hình hở có đường sinh cong đường chuẩn thang
  • Mặt định hình có đường sinh thang đường chuẩn cong
  • Mặt và rãnh có có nhiều đường cong khép kín,…
  1. Các điều kiện kỹ thuật
  • Kích thước của các thành phần cơ bản của rãnh và mặt định hình.
  • Vị trí tương quan, hình dạng hình học của các mặt và rãnh đúng theo thiết kế.
  • Độ nhám đạt cấp 3, đến cấp 8 tức là Ra = 10 – 0.8 pm.
  • Khả năng làm việc hoặc tính chất truyền động tốt.

Xem thêm P2 tại : https://laptrinhcnc.com/bao-dinh-hinh-p2-phuong-phap-bao-mat-ranh-dinh-hinh/

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.